在產(chǎn)品研發(fā)階段，手板模型制作是驗(yàn)證設(shè)計(jì)、優(yōu)化方案的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，3D打印與CNC精雕作為主流工藝，各有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
一、工藝原理差異
3D打印是增材制造，通過(guò)逐層堆積材料(如樹(shù)脂、金屬粉末等)，將數(shù)字模型直接轉(zhuǎn)化為實(shí)體，像搭積木般從無(wú)到有構(gòu)建手板;CNC精雕則是**減材加工**，依托數(shù)控系統(tǒng)控制刀具，從整塊原材料(金屬、塑料、木材等)上切削、銑削去除多余部分，雕琢出目標(biāo)形狀 。
二、適用場(chǎng)景與特點(diǎn)
3D打印
優(yōu)勢(shì)：適合制作復(fù)雜曲面、異形結(jié)構(gòu)手板，一次性成型無(wú)需拆分工序;小批量定制靈活，托盤(pán)足夠時(shí)可同時(shí)打印多個(gè)零件，且無(wú)需人工值守;材料多樣，能適配樹(shù)脂、尼龍等特殊材質(zhì)需求 。
局限：部分工藝(如FDM)層紋明顯，表面精度有限;成型件強(qiáng)度、耐磨性較弱，金屬打印成本高、精度難滿足高需求 。
CNC精雕
優(yōu)勢(shì)：加工精度高，能實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)甚至更細(xì)微控制，表面光潔度好，常無(wú)需后處理直接使用;適配材料廣，成品強(qiáng)度高、耐磨，適合對(duì)物理性能要求高的手板;復(fù)雜造型可通過(guò)多軸聯(lián)動(dòng)、分步編程實(shí)現(xiàn)，工藝穩(wěn)定性強(qiáng) 。
局限：加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)需拆分編程，耗時(shí)長(zhǎng);依賴人工裝夾、調(diào)試，單批次加工數(shù)量少(通常一次加工一個(gè)零件)，人力與時(shí)間成本相對(duì)高 。
三、流程效率對(duì)比
3D打印流程簡(jiǎn)潔：導(dǎo)入模型后，軟件自動(dòng)計(jì)算耗材與時(shí)間，設(shè)備一鍵啟動(dòng)成型，小批量場(chǎng)景耗時(shí)短;CNC精雕需專業(yè)編程人員設(shè)計(jì)刀具路徑、設(shè)置參數(shù)，裝夾調(diào)試環(huán)節(jié)多，復(fù)雜手板加工周期長(zhǎng)，但大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)時(shí)，效率隨工藝成熟度提升顯著 。
四、成本與后處理
3D打印材料成本因特殊耗材(如金屬粉末)波動(dòng)大，后處理簡(jiǎn)單(打磨、去毛刺等);CNC精雕原材料多為板材，成本相對(duì)穩(wěn)定，后處理可選噴油、電鍍等多樣工藝，適配不同外觀需求 。
綜上，手板模型制作選3D打印還是CNC精雕，需結(jié)合設(shè)計(jì)復(fù)雜度、精度要求、材料性能及成本預(yù)算?？焖衮?yàn)證復(fù)雜概念、小批量定制，3D打印更快速;追求高精度、高強(qiáng)度與批量穩(wěn)定性，CNC精雕是優(yōu)選，二者也可協(xié)同，發(fā)揮增材與減材工藝互補(bǔ)優(yōu)勢(shì) 。